Cuatro formas de producir y cuatro formas de sufrir
Un ingeniero industrial entra a una empresa nueva y su primera pregunta útil es: ¿de qué tipo es esto? Porque según la respuesta, el mismo síntoma significa cosas opuestas. Una espera de dos días es normal en un taller de refacciones y es una emergencia en una línea de envases. Aquí se aprende a clasificar, que es la mitad de diagnosticar.
Los cuatro modos de producción son proyecto, lote, masa y continuo. Se distinguen por dos cosas nomás: cuántas piezas iguales se hacen seguidas y cada cuánto cambia lo que se hace.
1. Las dos variables que lo explican todo
A mayor variedad y menor volumen, el problema se llama flexibilidad y programación; a mayor volumen y menor variedad, el problema se llama balanceo, paro y calidad de proceso.
El modo de producción se puede identificar en cinco minutos de piso: basta con ver cuántas piezas distintas están en las tarimas y cuánto tiempo lleva la máquina sin pararse.
| Modo | Volumen típico | Variedad | Preparación | Inventario | El dolor de cada día |
|---|---|---|---|---|---|
| Proyecto | Uno | Total | No aplica | Horas y subcontratos | Que algo llegue tarde de afuera |
| Lote | Decenas a miles | Media-alta | Cada tanda | Materia prima y proceso | Que la máquina esté parada cambiando formato |
| Masa | Miles a millones | Baja | Poca o nula | Producto terminado | Que una estación pare a doce |
| Continuo | Sin corte | Una o dos | Programada | Silos y tanques | Un paro no programado |
En producción por proyecto el producto no se mueve y la gente sí: se coordina tiempo, subcontratos y compras para un entregable único que nunca se va a repetir igual. En producción por lotes el costo del cambio de presentación se llama preparación, y se paga en horas de máquina parada: reducir la preparación sube la capacidad sin comprar nada. En producción en masa todo depende de la estación más lenta: si las doce estaciones de la línea no tardan lo mismo, unas esperan y otras se atoran, y la línea sale al ritmo de la peor. En producción continua el producto es un flujo que no se puede detener sin perder toneladas: aquí el mantenimiento preventivo y el control de proceso son el negocio, no un gasto.
Una fábrica produce 400 modelos distintos de silla, cada uno en tandas de 60 piezas, y cambia de modelo seis veces por día. ¿Qué modo describe mejor la operación y cuál es su problema principal?
Una planta de cemento puede bajar su preparación a cero cambiando de producto durante el fin de semana.
Ordena de menor a mayor volumen por tanda.
Coloca los elementos en orden y pulsa Comprobar.
2. Preparación: la cuenta que se lleva el día
El tiempo de preparación se mide desde que salió la última pieza buena de un producto hasta que sale la primera pieza buena del siguiente; todo lo que caiga entre esos dos puntos es dinero parado.
Bajar una preparación de 60 a 20 minutos en una máquina que cambia ocho veces al día libera 5 horas y 20 minutos de capacidad al día: es la mejora más vendible que existe.
Una troqueladora cambia de producto 7 veces al día y cada cambio tarda 45 minutos. ¿Cuántas horas de máquina se pierden al día en preparación?
De esas 315 minutos de preparación, se logra hacer 195 minutos de cambios mientras la máquina sigue produciendo otro producto en paralelo. ¿Cuántos minutos de preparación quedan fuera de la máquina?
El dueño de una taller de tornería dice que su problema es que le falta una máquina, porque siempre hay piezas sin terminar. Mides y encuentras que el torno está 3.5 horas diarias cambiando herramienta. ¿Qué le propones primero?
Una línea de ensamblaje de 10 estaciones trabaja al ritmo de su estación más lenta, que tarda 60 segundos. Se invierte en automatizar la estación 3, que tardaba 45 segundos. ¿Qué pasa con la salida de la línea?
Reflexiona: ¿Cuánto hay que bajar el tiempo de la estación de 60 segundos para que valga la pena tocar otra cosa?
3. Cómo decide cada modo: calidad, gente e inventario
En proyecto la calidad se revisa con checklist de ingeniería; en masa con control estadístico en la máquina; en continuo con registro de variables minuto a minuto. El modo manda, no la preferencia.
La gente cambia de perfil con el modo: en proyecto se necesita coordinador, en lote se necesita programador, en masa se necesita disciplina de método y en continuo se necesita un operador que sepa leer instrumentos.
Cada modo carga su inventario en un lugar distinto: el proyecto tiene horas y subcontratos, el lote tiene materia prima y producto en proceso, la masa tiene producto terminado y refacciones, el continuo tiene tanques y silos.
Clasifica cada práctica según el modo de producción donde corresponde.
Arrastra cada ficha a su categoría (o tócala y luego toca la categoría). También puedes usar el teclado.
Une cada modo con la frase que lo delata en piso.
En México✦ conviven los cuatro modos con mucha frecuencia dentro de una misma empresa familiar: la planta hace masa, el taller de refacciones hace lote y el proyecto especial se lo llevan los mismos tres de siempre.
La mayoría de las empresas reales son mixtas: compran en lote, mecanizan en lotes pequeños y ensamblan en línea. El error es tratarlas con una sola receta.
4. Taller de clasificación: tu propia lista
Cómo se determina el modo de una empresa que visitas
Cuenta piezas distintas en tarimas
Si ves 40 modelos en 40 tarimas, es lote o taller. Si ves una sola cosa por miles, es masa o continuo.Pregunta cuánto lleva la máquina sin parar
Minutos es preparación; horas y días es masa; semanas y meses es continuo.Busca dónde está el inventario
El lugar donde se acumula el dinero te dice el modo: material, proceso o terminado.Mira quién decide el orden
Si lo decide el programador, lote. Si lo decide el ritmo de la banda, masa. Si lo decide el proyecto, proyecto.Pide el indicador que ven cada mañana
Cada modo presume algo distinto: cumplimiento, utilización, cambios por día o toneladas por hora.Escribe la mezcla
Casi siempre hay dos o tres modos conviviendo. Anota dónde termina uno y dónde empieza el siguiente.
Paso 1 de 6
aplicacion
Marca la línea o las líneas con error y pulsa Comprobar.
Toma cinco objetos que hayas tocado hoy y escribe su modo de producción con una razón de una línea. Después responde: cuál de los cinco se produce en tu estado y en qué modo lo produce esa empresa.
Si no sabes la razón, ese es el punto de entrada: el modo no se adivina, se pregunta o se mide.
Tu texto se guarda sólo en este dispositivo.
Tabla de clasificación de diez objetos
¿Conviene meter una línea de masa a una fábrica de lotes?
La dirección quiere comprar una línea automática porque su producto estrella se vende bien, aunque hace 200 variantes. Escribe tesis, evidencia y razonamiento para sostener tu recomendación.
Tesis
No conviene una línea de masa completa; conviene una célula dedicada para la familia de mayor volumen y dejar el resto en taller.
Evidencia
La familia más vendida representa una fracción del total y los cambios de formato ocurren seis veces al día, no una.
Razonamiento
La línea automática paga solo con volumen constante; con variedad alta, se vuelve cuello de botella rígido y carísimo de cambiar.
Conclusión
Se dedica una célula al 20 por ciento de mayor volumen, se baja la preparación del resto y se mide antes de invertir.
Contraargumento
La competencia ya tiene línea automática y entrega más barato.
Tu respuesta al contraargumento
Modo y problema
Empareja cada modo con el problema que lo persigue.
Tarjetas del tema 4
Toca una tarjeta para ver la respuesta.
Video base · Los cuatro sistemas de producciónPara repasar antes del tema 5, donde se empieza a medir la productividad de cada uno con números.
INEGI · estadística de la industria manufactureraPermite ver cuántas unidades industriales hay por estado y tamaño: buen lugar para buscar dónde hacer prácticas.
El modo de producción no es una etiqueta: define cómo se cobra, cómo se programa, cuánto inventario se necesita, qué máquina se compra y quién decide qué se hace hoy.
— Regla del tema 4
Autoevaluación del tema 4
Aquí se mira lo que ya fuiste acertando. Pulsa «Comprobar» para saber si puedes seguir.
Trazabilidad curricular del objeto
| Campo | Valor |
|---|---|
| Categoría | Cursos de Ingeniería |
| Curso | Introducción a la ingeniería industrial |
| Ruta | Ruta de introducción a la ingeniería industrial |
| Etapa | Mirar un sistema de producción |
| Área de conocimiento | Administración de la producción · tipos de sistema |
| Tema | Modos de producción: proyecto, lote, masa y continuo |
| Objeto en la ruta | 4 de 20 |
| Dificultad | Inicial |
| Modalidad | Autoestudio con video, diagrama propio y reactivos con evidencia |
| Prerrequisito | tema 3 completado |
| Autoría | Roadwise Consulting |
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