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Ingeniería industrial Cadena de suministro, logística y el trabajo real de esta carrera

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Cadena de suministro, logística y el trabajo real de esta carrera

✦ Tema 20 de 20, cierre del curso · Ingeniería industrial · logística y carrera · en 16 minutos

Roadwise Consulting

Firmado y verificado · Fernando Castro

Objetivo: Describir los seis eslabones de la cadena de suministro y su métrica conjunta, calcular nivel de servicio integral y costo logístico, argumentar el riesgo del proveedor único y el costo de la urgencia, identificar las seis áreas donde trabaja un ingeniero industrial y diseñar un primer proyecto de práctica con número anterior y posterior.

16 min 15–99 años
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Cadena de suministro, logística y el trabajo real de esta carrera

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Cadena de suministro, logística y el trabajo real de esta carrera

Último tema, y el más grande: aquí se juntan todo lo que viste. Una producción bien medida, con calidad y con máquinas disponibles, no sirve de nada si el material no llega ni si el producto no sale. Verás cómo se mide una cadena, por qué se cae, y después el lado que te toca a ti: dónde trabaja un ingeniero industrial, con qué herramientas entra y qué proyecto le conviene hacer primero.

La cadena de suministro es todo lo que tiene que pasar para que un pedido llegue completo, a tiempo y sin daño: proveedor, recepción, producción, centro de distribución, transporte, cliente y lo que regresa. Ninguna empresa compite con otra: compite la cadena de una contra la cadena de la otra.

1. Los eslabones y quién los mide

Línea de seis eslabones de la cadena de suministro: proveedor, recepción y almacén, producción, centro de distribución, transporte y cliente con devolución.
La cadena no es más rápida que su eslabón sin dueño, y casi siempre el eslabón sin dueño es el transporte o la devolución.

Cada eslabón agrega días, costo y riesgo si nadie lo mide. Los dos que casi nunca tienen dueño claro son el transporte y la devolución: ahí se esconde tiempo que nadie persigue y dinero que ya se gastó.

Gestión de la cadena de suministro en siete minutos | Tecnología 4.0
Es la mejor versión corta de este tema: al terminarlo, escribe cuál de los seis eslabones te pareció menos cuidado en los ejemplos.

Un cliente devuelve una caja porque faltó una de las cuatro líneas y llegó con un golpe. ¿Quién falló?

Medir la puntualidad por separado de la completitud es suficiente para gestionar el servicio al cliente.

2. Cómo se mide una cadena: cuatro números

El nivel de servicio se mide junto, no por separado: pedidos completos, a tiempo y sin daño al mismo tiempo. Una empresa que presume noventa y cinco por ciento de puntualidad puede estar entregando bien solo setenta y cinco por ciento de sus pedidos cuando suma las tres condiciones.

Matriz de cuatro cuadrantes con las métricas de la cadena de suministro: nivel de servicio, días de inventario, exactitud de inventario y costo logístico como porcentaje de ventas.
Subir el servicio a base de inventario es la trampa favorita de todos los almacenes: se ve bien en el mes y mal en el año.

El costo logístico es almacén, transporte e inventario como porcentaje de las ventas. Es la métrica que permite comparar plantas y años, y la que más se mueve cuando nadie está mirando, porque sus componentes aparecen en cuatro cuentas distintas.

De 400 pedidos del mes, 360 llegaron a tiempo, 380 completos y 390 sin daño. Si solo 300 cumplieron las tres condiciones a la vez, ¿cuál es el nivel de servicio integral, en porcentaje?

Las ventas anuales son de 20 millones de pesos y el costo de almacén, transporte e inventario suma 2.4 millones. ¿Cuál es el costo logístico como porcentaje de las ventas?

Lo que más rápido viaja en una cadena no es la caja: es la información. Un pedido que entra con datos correctos ahorra urgencias en cinco eslabones; un pronóstico que llega tarde a compras se convierte en aéreo, en horas extra o en falta de producto.

Gestión de la cadena de suministro, clase uno | ITEC
Pon atención a la parte de integración: el argumento de que la cadena se gestiona como un todo y no como cuatro departamentos.

Reparte cada responsabilidad de la cadena en el área que la sostiene en una empresa mediana.

Arrastra cada ficha a su categoría (o tócala y luego toca la categoría). También puedes usar el teclado.

Marca la línea o las líneas con error y pulsa Comprobar.

3. Riesgo, proveedor y el costo de la prisa

Toda cadena tiene un punto único: un proveedor, un puerto, un transporte o una línea. Cuando ese punto se cae, se cae todo, y por eso se mide, se duplica con criterio y se paga: la redundancia no es un gasto, es una prima de seguro.

Abastecimiento estratégico: optimizando la cadena de suministro | LOGICOPTY
Conexión directa con el tema de compras: cómo se evalúa a un proveedor sin quedarse sin material y sin quedarse con seis meses de inventario.

El costo logístico es almacén, transporte e inventario como porcentaje de las ventas. Es la métrica que permite comparar plantas y años, y la que más se mueve cuando nadie está mirando, porque sus componentes aparecen en cuatro cuentas distintas.

Un embarque urgente se manda aéreo porque el material marítimo se retrasó. El marítimo costó 9,000 pesos y el aéreo salió en 46,500. ¿Cuántas veces más costó el vuelo, redondeado?

Un proveedor único entrega bien desde hace tres años y con puntualidad perfecta. ¿Qué conviene hacer con esa partida?

¿Qué tan seguro estás de tu respuesta?

4. Dónde trabajas tú: seis puertas y un primer proyecto

Seis áreas contratan ingenieros industriales: producción, planeación, calidad, logística, costos y mejora continua. En las seis se pide la misma combinación: medir antes de opinar, proponer algo pequeño y defendible, y cerrar el resultado por escrito con el número anterior.

Seis tarjetas con las áreas donde trabaja un ingeniero industrial: producción, planeación, calidad, logística, costos y mejora continua, cada una con su tarea central.
En las seis áreas se pide lo mismo: medir antes, proponer con número y cerrar el resultado por escrito. Eso es lo que se practica en este curso.

Las herramientas de entrada son modestas y concretas: una hoja de cálculo bien armada, un diagrama de flujo dibujado a mano, un tablero que alguien actualiza y una bitácora de paros. No se necesita inteligencia artificial✦ para el primer proyecto; se necesita paciencia para medir.

La parte técnica se aprende en este curso; la parte de piso se aprende con la gente de piso. Un proyecto que ignora al operario que lo va a sostener ocho horas al día se cae, aunque el cálculo esté perfecto.

Diagrama de flujo de cuatro pasos para ganarse la confianza en un piso de producción: mirar, medir algo incómodo, proponer algo pequeño y documentar el antes.
El primer proyecto no debe salvar la planta: debe demostrar que lo que mides se puede comprobar y que lo que propones se puede sostener.

El primer proyecto que da credibilidad tiene cuatro pasos: mirar el proceso sin proponer nada, medir algo incómodo con fecha y muestra, proponer un cambio barato para probar esta semana y documentar el número anterior. Sin número anterior no hay mejora que defender.

Cómo se ve un buen primer proyecto

  1. Una sola pregunta

    Cuánto tardan los cambios de formato, o por qué se para la prensa tres. Una pregunta, no tres.

Paso 1 de 5

  • Qué hacer con lo aprendido
    • En la escuela
      • Medir tu propio laboratorio
      • Costear la cooperativa del salón
      • Hacer Pareto de tus errores
    • En prácticas
      • Pedir el dato antes de la opinión
      • Documentar el estado actual
      • Un proyecto chico cerrado
    • En el portafolio
      • Antes y después con número
      • El método, no solo el resultado
    • Para seguir
      • Estadística aplicada
      • Datos y tableros
      • Inglés técnico de planta

Tres ofertas para tu primer empleo: producción en una planta grande, planeación en una mediana y mejora continua en una consultora. ¿Qué criterio sirve más al elegir?

La resistencia del personal de piso a los proyectos de mejora es casi siempre un problema técnico.

5. Cierre del curso: lo que te llevas puesto

Lo que distingue a un ingeniero industrial en cualquier área es el hábito de cerrar el círculo: medir, cambiar, volver a medir y escribir qué pasó. Ese hábito se puede practicar desde el primer semestre, con un proyecto pequeño y honesto.

El mapa de los veinte temas, con la pregunta de cada bloque y su uso fuera de la fábrica
TemaLa pregunta que respondePara qué sirve en la vida
1 a 4¿Qué es un sistema y de qué va la carrera?Elegir con información y no con el nombre
5 a 8¿Cuánto tarda, cuánto rinde, dónde atasca?Medir y no discutir con opiniones
9 a 12¿Cómo se sostiene la calidad y cómo se mejora?Proponer cambios que aguantan
13 a 16¿Cómo se hace una pieza y con qué material?Leer cualquier objeto de producción
17 a 20¿Cómo se planea, cuánto cuesta y a dónde llega?Convertir la operación en números

Lo que hace valioso a un ingeniero industrial no es saber de máquinas: es llegar a una reunión con un número que nadie más traía y poder explicar cómo lo obtuvo.

— La recomendación final de este curso.

Escribe tu plan de práctica para el próximo mes, en cinco líneas: qué proceso de tu escuela, casa o trabajo vas a medir; con qué dato; qué cambio barato vas a probar y qué número vas a comparar antes y después. Guárdala y revísala en cuatro semanas.

Si no encuentras un proceso, ese ya es el hallazgo: la mayoría de la gente nunca ha mirado un flujo de trabajo como sistema.

Tu texto se guarda sólo en este dispositivo.

Autoevaluación final del curso

Aquí se mira lo que ya fuiste acertando. Pulsa «Comprobar» para saber si puedes seguir.

Ideas que cierran el curso

Sistema
Conjunto de partes con una meta; se mejora mirando las relaciones, no las piezas.
Medir
Antes de opinar: muestra, fecha y método. Sin eso no hay discusión.
Cuello de botella
Lo que no lo ocupa tiene precio: no hay nada que ganar más arriba de ahí.
Calidad
No se inspecciona, se construye; y lo que se suelta sin evidencia, se pierde.
Costo
Es una convención: decide el precio y manda la decisión.
Mejora
Estándar, ciclo, verificación y documento; sin número anterior no hubo mejora.

Toca una tarjeta para ver la respuesta.

Para seguir después de este curso

Busca un curso o un seminario corto de estadística aplicada a la calidad, una introducción a bases de datos y una práctica de distribución de planta. Y sobre todo: consigue ver una fábrica por dentro.

Cuatro temas/ de este curso tienen continuación natural en estos materiales: métodos, distribución y mejora.

Plan de práctica del próximo mes

Una frase por etapa

Cada etapa del curso con su idea central.

Trazabilidad curricular del objeto

Dónde vive este objeto dentro de la ruta del curso
CampoValor
CategoríaCursos de Ingeniería
CursoIntroducción a la ingeniería industrial
RutaRuta de introducción a la ingeniería industrial
EtapaOperaciones, costos y salida profesional
Área de conocimientoCadena de suministro, logística y desarrollo profesional
TemaCadena de suministro, logística y el trabajo real de esta carrera
Objeto en la ruta20 de 20
DificultadIntermedia
ModalidadAutoestudio con video, diagrama propio, casos y reactivos
PrerrequisitoTemas 17, 18 y 19: planeación, inventarios y costos
AutoríaRoadwise Consulting
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